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樂(lè )中環(huán)?？萍际菍?zhuān)業(yè)的食品污水處理設備生產(chǎn)廠(chǎng)商，十多年來(lái)為客戶(hù)提供全面的廢水設備和技術(shù)選擇，以解決脂肪、蛋白質(zhì)和碳水化合物對食品和飲料行業(yè)構成的挑戰。接下來(lái)我們就為大家分享食品廠(chǎng)污水處理的一般流程包含哪些部分。

1.食品廠(chǎng)生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生背景和危害

在食品加工應用中，水用作成分、初始和中間清潔源、原材料的有效運輸輸送機和/或用于消毒工廠(chǎng)機械和工作區域的主要試劑。由于水資源的廣泛使用，食品行業(yè)的主要關(guān)注點(diǎn)是水和廢水以最具成本效益的方法進(jìn)行處理，并以任何可能的能力進(jìn)行再利用，以降低成本并保持環(huán)境合規。

為獲得最佳效果和效率，每個(gè)食品廠(chǎng)污水處理的流程所用工藝設計都應針對工廠(chǎng)需求。當主要關(guān)注的是將受管制的成分減少到允許的排放水平時(shí)，預處理系統通常是最直接和最具成本效益的解決方案。您可以顯著(zhù)去除懸浮固體、油和油脂。

2.服務(wù)領(lǐng)域

1.烹飪植物

2.渲染植物

3.加工廠(chǎng)

4.裝瓶廠(chǎng)

5.鍋爐水處理

6.冷卻塔

7.香精、添加劑

8.面包店

...

3.影響特性

這些數字代表了食品工廠(chǎng)排放的廢水中主要污染物的典型測量含量水平：

1.COD（化學(xué)需氧量） – 1,000 – 5,000 mg/L

2.BOD（生物需氧量） – 500 – 3,000 mg/L

3.TSS（總懸浮固體） – 200 – 5,000 mg/L

4.TP（總磷） – 5 – 150 mg/L

5.TKN（總凱氏氮） – 50 – 1,000 mg/L

6.FOG（脂肪、油和油脂） – 100 – 1,500 mg/L

4.排放要求

這些數字代表了在允許排放到公共水處理系統之前，處理過(guò)的廢水中主要污染物的典型要求含量水平限制：

1.COD（化學(xué)需氧量）– ≤ 1,000 mg/L

2.BOD（生物需氧量）– ≤ 250 mg/L

3.TSS（總懸浮固體）– ≤ 250 mg/L

4.TP（總磷） – ≤ 20 mg/L

5.TKN（總凱氏氮） – ≤ 50 mg/L

6.FOG（脂肪、油和油脂）– ≤ 100 mg/L

5.處理方案

在排放到市政污水系統之前，必須對來(lái)自商業(yè)食品或飲料加工廠(chǎng)的廢水進(jìn)行預處理，因為市政處理廠(chǎng)無(wú)法去除這些工廠(chǎng)廢水中典型的污染物密度。實(shí)現有效預處理的一種非常有效且具有成本效益的方法是通過(guò)操作氣浮機設備系統和/或生物處理系統。這些系統是去除固體、生化需氧量 (BOD)、脂肪、油和油脂 (FOG) 等材料的最佳解決方案。

在商業(yè)食品或飲料加工廠(chǎng)中使用溶氣氣浮機系統進(jìn)行預處理可將FOG降低高達 99%，將總懸浮固體(TSS)降低高達97%。使用leptech增強型溶解空氣浮選系統，對絮凝劑的要求以及對水的pH值調節，可實(shí)現有效去除FOG的完全自動(dòng)化。

6.食品廠(chǎng)污水處理流程

1.溶氣氣浮機系統采用一種分離技術(shù)，將微小氣泡注入DAF罐中。

2.這些微小的氣泡附著(zhù)在不溶性污染物材料上，將它們漂浮到表面，就像救生圈使人漂浮一樣。

3.烘焙過(guò)程中使用的某些材料比水重。它們需要添加絮凝劑，以吸引懸浮的污染物顆粒和空氣。當結合起來(lái)時(shí)，這兩種物質(zhì)會(huì )導致污染物聚集在一起并迫使它們漂浮到預處理容器的表面。

4.這些在 DAF 容器表面累積的污染物就是所謂的“污泥”。然后將它們從水面上刮下并從處理過(guò)程中去除。

5.然后干凈的水從DAF容器的底部流出，現在可以安全地排入下水道。

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